Im Bereich der CNC-Bearbeitung gehört der HSK-Werkzeug halter zweifellos zu den Leistungs trägern unter vielen Werkzeugen. Lassen Sie uns heute kurz dieses hoch angesehene Werkzeug verstehen.
Das Hoch geschwindigkeit schneiden, ein Konzept, das sich mit techno logischen Fortschritten entwickelt hat, konzentriert sich auf eine deutliche Steigerung der Schnitt geschwindigkeit. Typischer weise sind Hoch geschwindigkeits-oder Ultra hochgeschwindigkeits-Schnitt geschwindigkeiten 5-bis 10-mal so hoch wie bei normalen Schneid prozessen. Diese Geschwindigkeit steigerung führt nicht nur zu einer erheblichen Verringerung der Schnitt kräfte (um 15% bis 30% oder mehr), sondern trägt auch dazu bei, den größten Teil der Schneid wärme durch die Späne abzuleiten. Dadurch wird die Qualität der bearbeiteten Oberfläche erheblich verbessert, möglicher weise um 1 bis 2 Qualitäten. Darüber hinaus bedeutet die signifikante Verbesserung der Produktions effizienz auch eine Reduzierung der Herstellungs kosten um bis zu 20% bis 40%. Daher geht die Bedeutung des Hoch geschwindigkeit schneidens weit über das Erreichen einer besseren Oberflächen schneid qualität hinaus.
Es erhöht effektiv die Steifigkeit der Verbindung zwischen dem HSK-Werkzeug halter und der Maschinen spindel. Durch die Annahme einer sich verjüngenden Oberfläche und einer Mehrpunkt position ierungs kombination der End fläche wird die effektive Kontakt fläche zwischen dem Werkzeug halter und der Spindel vergrößert. Diese doppelseitige Position ierung aus radialer und axialer Richtung erhöht die Steifigkeit der Verbindung zwischen Werkzeug halter und Spindel erheblich. Überwindung der Schwäche unzureichender Steifigkeit herkömmlicher Standard-Kegel halter während der Hoch geschwindigkeit rotation.
Es verfügt über eine hohe Wiederholbar keit und schnelle automatische Werkzeug wechsel aktionen, was die Hoch geschwindigkeit von ATCs (Automatic Tool Changers) erleichtert. Aufgrund der verkürzten Verjüngung länge (ungefähr 1/2 der von Haltern mit ähnlichen Spezifikationen) ist die Kontakt fläche zwischen Werkzeug halter und Spindel nach jedem Werkzeug wechsel groß. Gewährleistung einer guten Konsistenz und Verbesserung der Wiederholbar keit der Position ierung des Werkzeug halters. Die hohle Struktur macht es leicht, was für automatische Werkzeug wechsel vorteilhaft ist.
Es bietet eine gute Hoch geschwindigkeit verriegelung leistung. DieHSK Werkzeug halterIst durch elastische Expansions krallen an der Spindel verriegelt. Je höher die Drehzahl ist, desto größer ist die Zentrifugal kraft der Expansions krallen, was zu einer stärkeren Verriegelung kraft führt. Nach der deutschen DIN-Norm verwenden HSK/J-Halter ein ausgewogenes Design mit Struktur formen der Typen A, B, C, D, E und F. Jeder Typ ist in mehreren Größen spezifikationen erhältlich. Die Typen A und B sind für den automatischen Werkzeug wechsel vorgesehen, die Typen C und D für den manuellen Werkzeug wechsel und die Typen E und F sind schlüssel lose Anschluss halter, die für das Schneiden mit ultra hoher Geschwindigkeit geeignet sind.
Die ausländische Forschung zur HSK-Hochgeschwindigkeits-Schneid technologie für Werkzeug halter begann früh und ging bis in die 1960er Jahre zurück. Heutzutage sind HSK-Werkzeug halter in verschiedenen Industrie bereichen wie Luftfahrt, Luft-und Raumfahrt, Automobil-und Formenbau weit verbreitet, insbesondere bei der Verarbeitung von Gusseisen-und Aluminium legierungen. Im Gegensatz dazu hat Chinas Forschung auf dem Gebiet des Hoch geschwindigkeit schneidens spät begonnen, aber in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte erzielt. Obwohl Chinas Schneid niveau und Verarbeitung effizienz derzeit relativ gering sind, nimmt die Anwendung der HSK-Werkzeug halter-Hochgeschwindigkeits-Schneid technologie mit dem techno logischen Fortschritt und der Einführung importierter Geräte allmählich zu.
Als fähiger Assistent für das Hoch geschwindigkeit schneiden machen die außer gewöhnliche Leistung und die breite Anwendung des HSK-Werkzeug halters ihn zweifellos zu einem leuchtenden Stern im Bereich der CNC-Bearbeitung. Mit kontinuier lichen techno logischen Fortschritten und wachsenden Anwendungen haben wir Grund zu der Annahme, dass der HSK-Werkzeug halter in Zukunft eine noch bedeutendere Rolle spielen wird.