Struktur und Vorteile von HSK-Werkzeug haltern

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HSK Werkzeug halter Struktur

HSK Tool Holder ist ein zweiseitiger Spann werkzeug halter, der Anfang der neunziger Jahre vom Forschungs institut für Werkzeug maschinen der Technischen Universität Aachen in Deutschland entwickelt wurde. Es ist der repräsent ativste zweiseitige Spann werkzeug halter. Ab 1987 wurde eine spezielle Arbeits gruppe vom Labor für Werkzeug maschinen forschung (WZL) der Deutschen Industrie universität und mehr als 30 Einrichtungen gebildet, darunter einige Werkzeug hersteller, Werkzeug maschinen hersteller. und Benutzer unternehmen. Unter der Leitung von Professor M. Weck, die Forschungs-und Entwicklungs arbeiten für neue Werkzeugs ysteme begannen.

Nach mehreren Forschungs runden reichte die Arbeits gruppe im Juli 1990 der Deutschen Nationalen Standard-Werkzeug maschinen organization den Standard vorschlag "Automatischer Änderungs-/Zentr ier griff" ein. Im Juli 1991 kündigte Deutschland die DIN-Standard aufzeichnung des HSK-Werkzeugs ystems an und schlug vor, der Internat ionalen Organisation für Normung die entsprechende ISO-Norm zu formulieren.

Im Mai 1992 beschloss die Internat ionale Organisation für Normung ISO/TC29 (Tools Technology Committee), die ISO-Norm für den automatischen Wechsel/Hohl griff vorerst nicht zu formulieren. Nach der zweiten Forschungs runde der Arbeits gruppe formulierte Deutschland 1993 den formalen Industries tandard des HSK-Werkzeugs ystems DIN69893. Im Mai 1996 wurde im Rahmen des ISO/TC29/WG33-Überprüfungstreffens der ISO-Standards twurf ISO/DIS12164 des HSK-Werkzeugs ystems auf der Grundlage von DIN69893 formuliert. Nach mehrfachen Überarbeitungen wurde 2001 die formale ISO-Norm ISO12164 des HSK-Werkzeugs ystems ver öffentlicht. Aufgrund seiner Steifigkeit und Wiederholung position ierungs genauigkeit, die um ein Vielfaches bis Dutzende Mal höher ist als bei Standard-Verjüngung werkzeug haltern, wurde es in der Maschinenbau industrie weithin anerkannt und übernommen.

HSK Werkzeug halterVerwendet eine zweiseitige Position ierung durch Kegel oberfläche (radial) und Flansch endfläche (axial), um eine starre Verbindung mit der Spindel der Werkzeug maschine zu erreichen. Wenn der Werkzeug halter auf der Maschinen spindel installiert ist, kann der hohle kurze Kegel halter das Spindel verjüngung sloch vollständig berühren, um Zentr ier zwecken zu dienen.

HSK Werkzeug halter Arbeits prinzip

HSK-Werkzeug halter ist ein Werkzeugs chnitt stellen system, das üblicher weise in der Metall verarbeitung wie Schleifen, Fräsen und Drehen verwendet wird. Sein Arbeits prinzip umfasst haupt sächlich folgende Aspekte:

Passend zwischen Werkzeug halter und Spindel

HSK Werkzeug halter passt mit dem entsprechenden Verjüngung sloch der Spindel werkzeug maschine durch die Kontakt fläche in konischer Form. Diese Anpassungs methode kann eine größere Kontakt fläche und einen engeren Kontakt bereitstellen, wodurch die Fähigkeit des Werkzeugs und der Spindel verbessert wird, Schnitt kräfte zu übertragen.

Mechanische Gewinde verriegelung

HSK-Werkzeug halter hat normaler weise mehrere mechanische Gewinde zum Verriegeln mit den entsprechenden Gewinde löchern an der Spindel. Durch Drehen des Werkzeug halters können die Gewinde verriegelt werden, um die Stabilität und Steifigkeit des Werkzeug halters während der Bearbeitung zu gewährleisten.

Kühlmittel kanal

Einige HSK-Werkzeug halter sind außerdem mit einem Kühlmittel kanal ausgestattet, um Kühlmittel an die Schneide zu liefern, Werkzeug und Werkstück zu kühlen, die Verarbeitung temperatur zu senken, den Verschleiß zu verringern und die Werkzeug lebensdauer zu verlängern.

Hochgeschwindigkeits-Balance

Da HSK-Werkzeug halter häufig bei der Hoch geschwindigkeit verarbeitung verwendet wird, werden bei der Konstruktion normaler weise Gleichgewichts probleme berücksicht igt. Durch präzise aus balancierte Werkzeug halter können die Vibration und das Ungleich gewicht des Werkzeug halters während der Hoch geschwindigkeit rotation verringert werden, wodurch die Verarbeitung genauigkeit und Oberflächen qualität verbessert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass HSK-Werkzeug halter eine zuverlässige Verbindung zwischen Werkzeug und Spindel durch Anpassung an die Spindel, mechanische Gewinde verriegelung, Kühlmittel kanäle und Hoch geschwindigkeit waage erreicht. Bereitstellung einer stabilen und effizienten Schneid leistung in der Metall verarbeitung.

References

Wie kann die Verarbeitung sicherheit bei Verwendung eines HSK-Werkzeug halters sicher gestellt werden?

HSK-Werkzeug halter: Die Geheimwaffe für eine effiziente Bearbeitung

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